13915892535 / 0519－86216880
13915892535 / 0519－86216880
模具注射成型工藝的五大要素是什幺？
模具鋼在我們的生活中隨處可見(jiàn)，使用也非常廣泛。注射成型是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和建模的方法。產(chǎn)品通常采用橡膠注射成型和塑料注射成型。注塑也可以分為注塑和壓鑄。模具鋼小編將與您分享模具注塑工藝的五大要素。
一.溫度:
A.油溫:對(duì)于液壓機(jī)來(lái)說(shuō)，是機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓油摩擦產(chǎn)生的熱能。它由冷卻水控制。啟動(dòng)時(shí)必須確認(rèn)油溫在45℃左右。如果油溫過(guò)高或過(guò)低，將會(huì)影響壓力傳遞。
B.材料溫度:即槍管的溫度，要根據(jù)材料和產(chǎn)品的形狀和功能來(lái)設(shè)定，有文件的要根據(jù)文件來(lái)設(shè)定。
C.模具溫度:這個(gè)溫度也是一個(gè)重要的參數(shù)，對(duì)產(chǎn)品的性能影響很大，所以在設(shè)定時(shí)一定要考慮產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)，還要考慮材料和周期。
二.速度:
A.設(shè)定開(kāi)模和合模的速度，開(kāi)模和合模的設(shè)定一般是根據(jù)慢-快-慢的原理，主要考慮機(jī)器、模具和周期。
B.頂出設(shè)置:可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。如果結(jié)構(gòu)復(fù)雜，最好先用慢速頂出，再用快速脫模，縮短周期。
C.射速:根據(jù)產(chǎn)品尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)定；如果結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可以用較薄的壁來(lái)快速；如果壁厚簡(jiǎn)單，可以是慢的，應(yīng)該根據(jù)材料的性能從慢到快進(jìn)行設(shè)置。
三.壓力:
A.注膠壓力:根據(jù)產(chǎn)品尺寸和壁厚，由低到高，調(diào)試時(shí)考慮其他因素。
B.保持壓力:保持壓力主要是為了保證產(chǎn)品的形狀和穩(wěn)定的尺寸，其設(shè)置也應(yīng)基于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀。
C.低壓保護(hù)壓力:這個(gè)壓力主要是保護(hù)模具，盡量減少對(duì)模具的損壞。
D.夾緊力:指合模時(shí)高壓所需的力。有的機(jī)器可以調(diào)節(jié)夾緊力，有的不能。
四.時(shí)間:
A.注膠時(shí)間:此時(shí)間設(shè)定必須比實(shí)際時(shí)間長(zhǎng)，還能起到注膠保護(hù)的作用。注射時(shí)的設(shè)定值比實(shí)際值大約0.2秒，設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮與壓力、速度和溫度的協(xié)調(diào)。
B.低壓保護(hù)時(shí)間:此時(shí)間處于手動(dòng)狀態(tài)。先把時(shí)間設(shè)為2秒，然后根據(jù)實(shí)際時(shí)間加0.02秒左右。
C.冷卻時(shí)間:這個(gè)時(shí)間一般根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和厚度來(lái)設(shè)定，但熔化時(shí)間不宜長(zhǎng)于冷卻時(shí)間，這樣產(chǎn)品才能完全成型。
D.保壓時(shí)間:這個(gè)時(shí)間是熔體在保壓壓力下回流之前對(duì)澆口進(jìn)行冷卻的時(shí)間，以保證注射后產(chǎn)品的尺寸，可以根據(jù)澆口的尺寸進(jìn)行設(shè)置。
五.位置:
A.開(kāi)合模位置可以根據(jù)開(kāi)合模速度設(shè)定，關(guān)鍵是設(shè)定低壓保護(hù)的起始位置，即低壓的起始位置應(yīng)該是最有可能保護(hù)模具而不影響循環(huán)的點(diǎn)，終止位置應(yīng)該是慢速閉合時(shí)前后
B.脫模位置:這個(gè)位置可以滿足產(chǎn)品完全脫模的要求。第一，要從小到大設(shè)置。裝模時(shí)注意將退模位置設(shè)置為“0”，否則容易損壞模具。
C.熔膠位置:根據(jù)產(chǎn)品尺寸和螺絲尺寸計(jì)算材料數(shù)量，然后設(shè)置相應(yīng)的位置。
從大到小，用短-短的方法找出伏安位置(即伏安轉(zhuǎn)換點(diǎn))
